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    首頁 檢測百科

    無損探傷射線檢測的幾大優點

    2020-04-09 17:54:53 

    射線檢測的優點概括如下幾點:

    1檢測結果有直接記錄——底片

    由于底片上記錄的信息十分豐富,且可以長期保存,從而使射線照相法成為各種無損檢測方法記錄真實、直觀、全面、追蹤性的檢測方法。

    2可以獲得缺陷的投影圖像,缺陷定性定量準確,各種無損檢測方法中,射線照相相對缺陷定性定量是最標準的。在定量方面,對體積型缺陷(氣孔、夾渣類)的長度、寬尺寸的確定也很準,其誤差大致在零點幾毫米。但對面積型缺陷(如裂紋、未熔合類),如缺陷端部尺寸(高度和張口寬度)很小,則底片上影像尖端延伸可能辨別不清,此時定量數據會偏小。

    3體積型缺陷檢出率很高,而面積型缺陷的檢出率受到多種因素影響。體積型缺陷是指氣孔、夾渣類缺陷。一般情況下,直徑在試件厚度的1%以上的體積型缺陷可以檢出。在薄試件中,可檢出缺陷的小尺寸受人眼分辨率的限制,可達0.5mm或更小。面積型缺陷是指裂紋、未熔合類缺陷,其檢出率的影響因素包括缺陷形態尺寸、透照厚度、透照角度、透照幾何條件、源和膠片種類、像質計靈敏度等。雖然如此,一般可以說厚試件中的裂紋檢出率較低,但對薄試件,除非裂紋或未熔合的高度和張口寬度極小,否則只要照相角度適當,底片靈敏度符合要求,裂紋檢出率還是足夠高的。

    4適宜檢驗厚度較薄的工作而不適宜檢驗較厚工作,因為檢驗厚工作需要高能量的射線探傷設備。300kV便攜式X射線機透照厚度一般小于42mm,420kV移動式X射線機和Ir192 γ射線機透照厚度均小于100mm,對厚度大于100mm的工作照相需使用加速器或Co60,因此是比較困難的。此外,板厚增大,射線照相的靈敏度是下降的,也就是說對厚工作采用射線照相,小尺寸缺陷以及一些面積型缺陷漏檢的可能性增大。

    5適宜檢測對接焊縫,檢測角焊縫效果較差,不適宜檢測板材、楱材、鍛件 檢測角焊縫的布置比較困難,攝得底片的黑度變化大,成像質量不夠好。不適宜檢驗板材、楱材、鍛件的原因是板材、鍛件中的大部分缺陷與板平行,射線照相無法檢出。此外楱材、鍛件厚度較大,射線穿透比較困難,效果也不好。

    6有些試件結構和現場條件不適合射線照相由于是穿透法檢驗,檢測時需要接近工作的兩面,因此結構和現場條件有時會限制檢測的進行。例如有內件的容器,有厚保溫層的容器,內部液態或因態介質未排空的容器等均無法檢測;采用雙壁單影法透照雖可以不進入容器內部,但只適用于直徑小的容器,對直徑較大(一般大于1000mm)的容器,就很難實施。此外射線照相對源至膠片的距離(焦距)有一定要求,如焦距太短,則底片清晰度會很差。

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